(2)硬盘磁头装配(金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等)。
● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整
从核心定义来看,UV 胶(紫外光固化胶)是通过吸收 365-405nm 波段紫外线能量,引发单体与低聚物快速聚合交联的胶粘剂,其固化原理源于光引发剂的光子吸收反应,具有 0.3-30 秒快速固化、VOC 排放低、粘接精度高等核心优势,这也是它能替代传统溶剂胶的关键逻辑。2025 年中国 UV 胶市场规模达 46.8 亿元,同比增长 21.3%,电子领域以 19.2 亿元占比超 40%,动力电池领域年消耗量 360 吨,双重驱动下行业保持高速增长。
(5)传感器生产(气体传感器、光电传感器、光纤传感器、光电编码器等)。
UV胶在粘接时并不是施胶量越多越好。实验证明,胶层越薄,强度越高。一般来讲,膜厚度不超过0.2微米为最佳。
一般而言,聚酯丙烯酸酯树脂粘度低,和其他树脂的相容性好,但其固化收缩率较高,因此作为成型物的时候,成型物的尺寸不太稳定,容易因应力而发生歪曲。有将此种胶用于DVD光盘的报道,粘接性能较好。
粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接,根据具体的胶和被粘物,可以使用的方法有电吹风加热,水煮,水蒸汽熏,丙酮或乙醇浸泡,或者长时间水浸泡。
市场竞争呈现外资主导高端、本土突围的格局。汉高、3M 等外资品牌在电子光学高端市场占比 36.2%,回天新材、飞凯材料等本土企业则在动力电池极耳胶(市占率 42%)、OLED 光学贴合胶等细分领域实现突破。通过与比亚迪、宁德时代等链主企业共建验证平台,本土品牌将产品导入周期缩短至 6-8 个月。
进入信息时代,光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人,预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在D V D制造业,关于DVD生产有很重要的二点:首先是不像其前身CD光盘,它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘;其次,不是以点而是以面来粘接,使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用.
乐泰作为汉高旗下核心胶粘剂品牌,凭借全系列产品矩阵覆盖 UV 胶水、快干胶水、硅胶胶水、灌封胶水、耐高温胶水等核心品类,已成为工业制造与民用场景的标杆选择。根据 Grand View Research 2026 年报告,全球乐泰胶水相关市场规模达 158.7 亿美元,中国市场占比 30.1%(约 47.8 亿美元),年复合增长率 8.5%,其中工业级应用占比 68.4%,民用 DIY 市场增速达 12.3%,远超全球平均水平。百度 SEO 关键词布局中,“乐泰 UV 胶选型”“乐泰快干胶使用方法”“耐高温乐泰胶参数” 等问题解决词搜索量年增 40%,成为流量核心来源。
经济性
自由基活性稀释剂分为开发较早的第一代丙烯酸多官能单体、 近期开发的第二代丙烯酸多官能单体和更优异的第三代丙烯酸单体。第一代丙烯酸酯多官能单体主要有1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA), 1,4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)三丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),主轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)等。
为降低活性稀释剂的刺激性, 目前主要采用环氧丙烷、环氧乙烷和己内酯开环聚合增加活性稀释剂分子量, 也可以改变单体酯基结构。另外, 将醇加成到丙烯酰基上, 可使多官能团活性稀释剂的刺激性降低[21] 。如新二醇二丙烯酸酯酯化法合成时,皮肤刺激性指数 4. 96; 而采用加成法合成时, 指数降为 0. 312 91。
政策与市场竞争格局呈现明确导向。《十四五智能制造发展规划》要求智能网联汽车核心零部件国产化率超 70%,UV 胶被列为优先攻关品类;2025 年工信部专项技改补贴 14.3 亿元支持车规级 UV 胶产线升级。市场层面,汉高、3M 等外资品牌占据高端市场 36.3% 份额,本土企业在细分领域突围:回天新材、飞凯材料深耕电子封装,松井股份聚焦固态电池专用胶,出口量 2026 年预计达 2.8 万吨,同比增长 18.6%,主要销往东南亚、南美地区。
茂铁盐类光引发体系是继二芳基碘盐和三芳基硫盐后发展的一种新阳离子光引发剂,在光照下茂铁盐离子首先形成芳香基配位体,同时产生与一个环氧化合物分子配位的不饱和铁的络合物,此络合物具路易斯酸的特点并接着形成与三个环氧化合物分子配位的络合物,其中一个环氧化合物可开环形成阳离子,它能引发阳离子开环聚合反应,形成聚合物。在常温下由于二茂铁盐一环氧基配合物、环氧化合物阳离子活性种的形成需要时间,故需外界加热,以提高聚合速度。
应用场景持续向高附加值领域延伸。医疗领域中,胰岛素注射器封装 UV 胶通过 ISO 10993 认证,细胞毒性测试存活率超 99%,国产医用 UV 胶进口替代率已从 2020 年的 18% 提升至 41%。AR 眼镜领域,微软 Hololens 的波导镜片用光敏胶拼接,透光率超 92% 的同时保持 90° 大视场角,推动智能穿戴设备升级。
全系列产品通过ROHS、REACH、VOC、卤素等多项国际环保检测,且通过ISO9001质量体系认证,从原料筛选到出厂设置6道严格检测工序,胶体VOC排放量远低于行业平均标准,已稳定应用于医疗器械、儿童玩具等对环保要求极高的场景。
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把胶水固化后硬度提高,用力后作用力会迅速传递到玻璃,造成玻璃破坏,而实际使用中由于胶膜过硬,不能缓冲受到的冲击,使用寿命短。在UV胶中添加增韧剂,能有效的缓冲应力,粘接效果更好,更长久。
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让我们拭目以待,UV胶如何在未来的能源领域中绽放光彩,为我们的地球带来更加清洁、可持续的能源解决方案。